風機在生產行業應用特別多包括各種類型的風機如高溫風機、離心風機、鼓風機、羅茨風機、高壓風機等而這一些風機在應用操作過程中因為各方面的原因致使風機振動加劇致最終毀壞情況嚴重的還可能會導致重大的機器設備事故。引起風機振動故障的原因有哪些呢？
設計原因
風機的設計通常是根據風機的應用環境、溫度、風量、風壓、介質等設計制作的，而有的公司企業并沒有完全根據這一些因素來選型致使導致存在如下因素：
風機設計不當動態特性不良運轉時發生振動；
結構不合理應力集中；
設計工作轉速接近或落入臨界轉速區；
熱膨脹量計算不準導致熱態對中不良等。
生產制造原因
風機制造廠家對風機的質量要求也影響風機的運轉如：
零部件加工生產制造不良精度不夠；
零件材質不良強度不夠生產制造缺陷；
轉子動平衡不符合技術要求等。
安裝/維修原因
風機的安裝精度要求對風機運轉起著至關重要的作用如安裝精度未達到安裝要求對風機運轉將起著毀壞作用。在風機安裝操作過程中就有如下影響因素：
軸系對中不良；機器設備幾何參數（如配合間隙、過盈量及相對位置）調整不當；
轉子長期性放置不當改變了動平衡精度；
未按規程檢修毀壞了機器設備原有的配合性質和精度等。
操作運轉原因
在風機應用操作過程中對風機維護、保養的好壞，對風機的運轉質量起著決定性作用。如：
工藝參數（如介質的溫度、壓力、流量、負荷等）偏離設計值機器運行工況不正常；
機器設備在超轉速、超負荷下運轉改變了機器設備的工作特性；
潤滑或者冷卻不良；
轉子局部毀壞或結垢；
啟停機或升降速操作過程操作不當熱膨脹不勻稱或在臨界區停留時間過久等。
通常機器設備在應用時都有一定的年限達到一定年限機器設備性能將惡化。對于風機來講也是如此。在設備運行中對設備進行振動監測進行設備振動分析與故障診斷是有效方法。長期性運轉轉子撓度增大或動平衡劣變；轉子局部毀壞、脫落或產生裂紋；零部件磨損、點蝕或腐蝕等；配合面受力劣變產生過盈不足或松動等毀壞了配合性質和精度；機器設備基礎沉降不勻稱機器設備外殼形變。在設備發生故障前進行振動分析預測設備故障。
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